2024.12.17
影を消して検査精度と効率をアップ！
～リタープの用途別活用事例～
製造現場の検査工程でよく聞かれる課題が、「影」や「ハレーション（反射）」です。
これらが作業効率や精度を低下させ、品質管理の妨げになることがあります。
弊社の『ルーチ・リタープ』は、これらの課題を解決できる照明製品です。
この記事では、『ルーチ・リタープ』の特長と用途別の具体的な活用事例をご紹介します。
『ルーチ・リタープ』とは
『ルーチ・リタープ』は、発光面が広く、均一に光る面発光照明です。
その主な特長は以下の通りです。
◎広い発光面で影を抑制
全面から均一に光を拡散させるため、影ができにくく、検査対象を見やすくします。
◎反射を抑えて眩しさ軽減
均整度の高い光が、反射を最小限に抑え、目に優しい環境を提供します。
◎高演色性で自然光に近い光
自然光と同等の眩しくない明るさで、不良の見逃しを削減します。
また、作業者の疲労軽減にも貢献します。
◎環境に優しい設計
ランプ部分のみの交換が可能で、エコに配慮しています。
▼『ルーチ・リタープ』をもっと知りたい方はこちら！
・カタログを見たい
・手元で確認したい（デモ機無料貸出依頼）
・今の現場に導入したときの照度を計測してほしい
『ルーチ・リタープ』導入のメリット
◎影とハレーションの解消
影や反射の課題を解決し、検査環境を最適化することができます。
▼点光源と面光源の照射比較
▼バータイプと面発光タイプの二値化処理比較
◎検査効率の向上
目視検査や画像検査の作業効率を大幅に向上させます。
[目視検査]
広範囲を均一に照らし、目視エリアを拡大。対象ワークの移動を減らして作業時間を短縮します。
[画像検査]
カメラが広範囲を認識できるようになり、ワークの動きやカメラの動きが減少します。
◎精度とコスト削減
検査の正確性を向上させることでエラーや再作業を減らし、運用コストを削減します。
『ルーチ・リタープ』の用途別の具体的な活用事例
弊社の「『ルーチ・リタープ』は、日頃から自動車の生産工場の検査ラインで幅広く活用されています。
特に、影が出にくく反射光が眩しくない特性を活かし、ユニット部品の外観目視検査工程で多くの実績があります。
この他にも、様々な検査ラインで活用されており、製造現場の課題解決に貢献しています。
以下では、『ルーチ・リタープ』がどのような検査ラインで活用されているか、用途別にまとめました。
目視検査
| 用途 | 課題 | リタープ導入の効果 |
| プレス部品のワレ検査 | 影やハレーションで視認性低下 | 均一光で影を消し、目視精度を向上 |
| インパネシボ | 部分的な照度不足 | 均一な光で見え方を共通化し、不良箇所の検出向上 |
| ホイールハウス部品取り付け検査 | 影で視認範囲が狭く、確認作業に時間がかかる | 均一光で影を消し、目視範囲を拡大 |
画像検査
| 用途 | 課題 | リタープ導入の効果 |
| プレス部品のワレ検査 | 影やハレーションでカメラの認識が低下 | 均一光でカメラが広範囲を検知可能 |
| 塗装後樹脂品部品取り付け有無 | 照明のムラが検知精度を妨げる | 均一光で部品の有無を判別 |
| 塗装後車体シーラー飛び散り | 影や反射光で不良箇所が見えにくい | ハレーションを抑え、飛散箇所を検知 |
| 塗装後車体キズのラインカメラ | 照明のつなぎ目で映像にムラが発生 | 高輝度・画角を広げ検査精度向上 |
| ハウジングのバリ | 金属面への反射・影の映り込みで視認性低下 | 均一な光で微細な不良箇所を発見可能 |
照明
| 用途 | 課題 | リタープ導入の効果 |
| ロボットアーム場所認識用照明 | 影が認識を妨げ、誤動作のリスクがある | 均一光で影を抑え、認識精度を向上 |
Luciのリタープは、目視検査、画像検査、自動化用途といった幅広い場面での課題を解決し、製造現場の生産性向上に貢献します。
影や反射にお悩みの方は、ぜひこの機会にリタープをお試しください！
上記ケース以外にもお困りの方はLuciリタープお試ししてみませんか？
▼『ルーチ・リタープ』をもっと知りたい方はこちら！
・カタログを見たい
・手元で確認したい（デモ機無料貸出依頼）
・今の現場に導入したときの照度を計測してほしい